1.擠出機溫度或樹脂溫渡過高，形成樹脂分化，發生臭味。
2.氣隙太大，樹脂氧化過度，概況發生有異味的各類含氧基團，使復合膜產活力味。
3.樹脂自身就有異味，用其停止擠出復合后的復合膜也會有異味。
4.底涂劑中利用高沸點、醫用包裝不易揮發的溶劑，招致部門溶劑殘留，形成復合后薄膜發生異味。
處理法子：
1.恰當降低擠出溫度，避免樹脂發作分化。
2.調整氣隙的巨細到適宜的值。
3.采用低臭度的樹脂停止擠出復合。
4.進步烘道的枯燥溫度，加大吹風量，包管溶劑充實枯燥。
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